带式输送机日常维护检查

带式输送机日常维护检查时应按以下几个方面进行：
1.每日至少进行一次全线主要设备及部件外观检查。观察（听或触的方法）电动机、减速器、联轴节等是否运转正常，有无异常响及震动，
2.检查各部紧固件是否松动，如发现有松动现象，应及时紧固。
3.检查胶带的拉紧程度，以空段胶带略成弧形为宜。
4.检查胶带及接头部位是否脱胶，接头处是否变形、破裂，金属卡子连接的胶带接头根部是否有横向裂纹，金属卡子是否被刮变形，若发现胶带接头异常变形及破裂，应及时向主管人员汇报并由主管人员安排处理。
5.检查胶带是否跑偏及打滑等不正常的工作状态，胶带上是否有大块物料及铁器等。若发现胶带跑偏、打滑等不正常的工作状态，应协助维护工进行处理；对于胶带上的大块物料及铁器等杂物，应及时停机清除。
6.检查滚筒、托辊是否有变形、损坏、缺油，轴承部位温度是否超过标准，转动是否灵活，对于严重变形的或损坏的滚筒机托辊，应由主管人员安排组织更换。缺油部位，应当及时注油。
7.检查减速器、轴承的润滑情况，是否漏油或缺油。应对漏油部位进行处理，若缺油应及时补充。
8.检查清扫器和各种保护装置是否工作正常，要使清扫装置与胶带接触良好，安全保护装置动作可靠。
9.检查溜矸板是否牢固，卸料板位置是否正确。应把溜矸板、卸料板位置调整合适，固定牢固。
10.检修维护时必须将开关手柄达到零位，挂上警示牌“有人工作，严禁送电”。
11.输送机皮带的保护
（a）在条件允许的情况下，尽量减小给矸嘴与胶带的距离，减缓物料对胶带的冲击和磨损。
(b)严格控制水矸、大块物料及铁器给到胶带上。已经给到胶带上的大块物料及铁器被发现后，要及时停机，将大块物料及铁器搬离胶带后再开机。
(c)对胶带边部损坏、中部纵向撕裂和脱胶部位及时修补。
(d)对于胶带接头严重变形、破裂，金属卡子变形、损坏，要及时重新接头、整形或更换金属卡子。
(e)增设必要的调心托辊，防偏保护，断带、打滑保护，以保证胶带正常工作，使带式输送机在事故运转中能及时自动停机，防止事故扩大，从而保护胶带。出现一般的胶带跑偏现象，调心托辊可以调正胶带运行方向。
(f)严格按操作规程操作带式输送机。
(g)巷道淋水的地方，皮带输送机道应采取防水措施。