皮带机处理断带作业程序及安全措施

皮带机处理断带作业
        1.作业程序：
        1.1先将皮带上的部分载煤清理干净，开动张紧绞车，松开机头储带仓的皮带。
        1.2人工将断开的皮带拖拢到一块，重新钉卡，把皮带断口接好。
        1.3如断口两端仍拖拢不到一块，可在中间适当加一同宽度的短皮带将皮带接住。
        1.4裁皮带：
        a、当所加皮带较短时，可在机头储带仓内裁皮带。开动张紧绞车张紧皮带后，开起皮带机，将短皮带开到机头储带仓内拉紧滚筒与导向滚筒之间，然后停机闭锁开关。在卸载架和导向架处分别打设皮带夹具夹紧上、下皮带，松开张紧绞车，把所加短皮带裁掉，再重新接住皮带并张紧，卸掉皮带夹具。
        b、当所加皮带较长，张紧跑车紧至道轨尽头仍开不了皮带时，需要在机头卸载架上方裁皮带。
        ①张紧皮带使张紧跑车至道轨尽头，然后在上皮带卸载滚筒后方5米处打设一道夹具，两头用8＃铅丝绑牢在机架上，防止弹起。在导向架处打设另一道夹具夹紧下皮带。
        ②松开张紧跑车至道轨尽头，在上皮带卸载滚筒后方2米处裁断皮带。
        ③皮带司机点动反转开机，人员全部站在机头架侧邦平地上安全地点向机头方向拉皮带，直到将储带仓内的皮带拉展。
        ④停机闭锁开关后，人员全部站到机头架两边上，把卸载架下的多余皮带拖到上皮带。
        ⑤根据工作经验判断，如果再次张紧皮带使跑车至道轨尽头，皮带还是拉不展，无法开启皮带，则在卸载架下皮带上打设一道夹具，缷掉导向架处的夹具，开动张紧绞车按以上步骤再裁一次皮带，直到能够开起皮带为止。
        ⑥将上皮带多余的皮带裁掉，把皮带头钉好卡接住皮带。稍张紧皮带后，卸掉皮带夹具。
        ⑦正向点动皮带机，开动张紧绞车，使皮带初张力达到规定要求后，停止张紧绞车开关。
        1.5将接好的皮带重新进行调试，正常后把皮带下的浮煤清至皮带上拉走。
        2.安全措施：
        2.1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容，严格执行本队专项措施。
        2.2跟班队干、班组长必须到达作业现场，班组长统一指挥，跟班队干搞好现场的安全监护工作。
        2.3作业过程中，现场必须有专人负责指挥皮带司机开停皮带机，皮带司机必须集中精力听从指挥。
        2.4人员在机架上方作业时，必须精力集中，踩稳站牢，动作协调一致，防止从机架上摔落。
        2.5对于煤仓口周围的皮带机头，为防止人员坠入煤仓，严禁人员在卸载架上方距煤仓口边缘水平距离3米长度范围内的机架上作业。
        2.6每次下达开机命令之前，现场作业负责人必须对皮带机头各部位认真检查一遍，确认无问题后，方可开机。