防止和调整胶带跑偏措施
胶带输送机胶带跑偏将直接影响工作面的生产，跑偏严重时，还会威胁安全，甚至造成严重后果。为防止和正确调整胶带跑偏，要求：
1.提高安装质量，加强使用维护管理。胶带输送机安装时，要保证整台输送机中心成一直线，并且使各滚筒轴线，各托辊轴线与胶带输送机中心线垂直。落地架的边线或两边的钢丝绳应与胶带输送机中心线平行。在正常使用维护中，应定期给各滚筒注油，经常清理通道，机架下无遗料，确保底胶带距底板200mm以上。即使更换损坏的滚筒、托辊、架子等，保证各滚筒、托辊齐全，转动灵活。
2.根据不同情况，不同部位的胶带跑偏，要有不同的调整方法：
1、胶带在输送机中间部位跑偏，常常是安装的托辊倾斜。调整跑偏的方法是，胶带往哪边跑就在哪边胶带开始跑偏的地方将托辊朝胶带运行方向向前移动托辊，但一次不能调的太多，应根据胶带运转情况，适当多调几处效果会更好。
2、胶带在滚筒处跑偏。利用滚筒轴承座上的调整螺栓进行调整，胶带往哪边跑偏，就在哪边顺着胶带运行方向调紧。
3、工作面顺槽内的可伸缩胶带输送机，随着工作面的不断推移，需要移动输送机尾，每次移动的距离较长，容易造成机尾滚筒较大的倾斜角度，单纯的利用滚筒轴承座的调整螺栓往往不同满足要求，因此需要用机尾移动装置进行调整，其方法是：
A.机尾移动完以后空载试运，如果胶带向左边跑偏，则可利用右边的移动装置向前移动机尾滚筒，一次不能移动太多，慢慢移动直至胶带跑正为止。
B.加载试运转，如果胶带跑偏，则说明装载位置不正，调整装料位置。如果跑偏量不大，也可调整上托辊。
C.若胶带在机尾滚筒上跑偏量小，除调整轴座螺栓外，还可利用机尾几个作用较大的下托辊进行调整。
D.设置自动调整胶带跑偏装置，比如在胶带输送机固定托架结构中，将槽形托辊架两侧外端的自动调跑偏抗辊向胶带两边运行方向偏斜2-3度安装。当胶带偏向一边时，则胶带这边所受的横向力大于另一边。受力大端托辊架顺胶带运行方向移动，使胶带又恢复到正中位置。
3、跟随综掘机前进的二运皮带机，用好胶带防跑偏保护装置，即安装跑偏开关，当胶带跑到极限位置时，开关动作，使电动机停止运转，以便查明跑偏原因，防止事故扩大。
