DPK-20-35防爆两级跑偏开关是专为煤矿、化工等存在爆炸性气体环境研发的专用输送机保护传感设备，属于工业防爆专用配套元件。设备可精准检测带式输送机胶带跑偏故障，通过两级分级触发机制，分别实现跑偏报警与故障停机保护，有效杜绝胶带跑偏引发的物料溢出、皮带磨损、设备损坏等安全事故，适配高危防爆工业场景的自动化控制需求。产品结构坚固、防护性能优异、动作稳定可靠，是防爆型皮带输送机控制系统不可或缺的核心配件。
二、核心产品参数
参数项目 | 具体参数 |
|---|
产品型号 | DPK-20-35 |
防爆等级 | ExdIIBT6 |
动作角度 | 一级报警角度12°，二级停机角度35° |
触点容量 | 2常开2常闭，AC 380V 5A |
防护等级 | IP65 |
工作环境温度 | -30℃~+60℃ |
工作相对湿度 | ≤95% |
输出方式 | 两级机械式开关信号 |
产品材质 | 压铸铝合金壳体，表面喷塑处理 |
三、结构特点
1. 壳体采用高强度压铸铝合金材质，搭配表面喷塑工艺，自重轻、结构强度高，耐磨抗腐蚀，适配复杂工业工况。
2. 整机防护等级达IP65，具备优异的防尘、防水、防油污性能，可在潮湿、多粉尘的恶劣环境中长期稳定运行。
3. 符合ExdIIBT6防爆标准，防爆性能可靠，可安全应用于爆炸性气体危险场所，规避易燃易爆环境下的设备安全隐患。
4. 采用两级机械式信号输出结构，动作灵敏、响应迅速，分级保护逻辑清晰，运行稳定性高、故障率低。
四、工作原理
本开关安装于带式输送机两侧，依靠胶带跑偏挤压立辊实现信号触发。当输送机胶带发生轻微跑偏，挤压立辊偏转至12°一级动作角度时，设备内部微动开关触发，输出报警信号，提醒工作人员及时排查故障；若跑偏故障未及时处理，胶带持续偏移，立辊偏转达到35°二级动作角度，设备即刻输出停机信号，联锁输送机紧急停机，避免故障扩大，实现分级安全保护。故障消除后，设备可自动复位，恢复正常监测功能。
五、安装与使用说明
1. 适用场景：本产品为防爆专用设备，仅限煤矿、化工等存在爆炸性气体环境的带式输送机跑偏检测与保护使用，严禁超场景应用。
2. 安装标准：设备安装时，必须保证跑偏开关立辊轴线与皮带平面完全垂直，立辊边缘与皮带边缘间距控制在50-100mm，确保检测精度。
3. 保护功能：设备采用两级分级保护设计，12°一级跑偏触发预警报警信号，35°二级重度跑偏触发停机信号，精准实现提前预警、故障停机的双重防护。
4. 日常检查：定期检查立辊转动灵活性、整机密封性能，及时清理设备表面粉尘、杂物，防止卡顿、密封失效，保障设备动作灵敏、工作可靠。
5. 防爆接线要求：设备接线作业必须严格遵循国家防爆电气安装规范，接线完成后做好密封处理；严禁设备通电状态下开启壳体，杜绝安全事故。
六、安全注意事项
1. 设备壳体配备专用接地端子，安装过程中必须可靠接地，杜绝漏电隐患，保障设备及作业人员安全。
2. 安装及使用现场，不得存在对铝合金壳体、喷塑表层具有腐蚀性的有害气体、介质，避免设备损坏失效。
3. 设备检修、维护作业必须在断电、无易燃易爆介质的安全环境下开展，严禁违规作业。
4. 保持设备外壳清洁，避免粉尘、杂物长期堆积，影响设备散热与动作性能。
